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簡(jiǎn)述橡膠密封件的幾種成型工藝
1、模壓成型
常用模壓方法來(lái)制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的橡膠密封件，借助成型的陰、陽(yáng)模具將膠料放置在模具中加熱成型。
2、注壓成型
用于較為復(fù)雜的橡膠密封件，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用注壓成型的方法制造。
它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過(guò)各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。
壓出之前膠料必須進(jìn)行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的橡膠密封件。
3、壓延成型
適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。
有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠，涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。
纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干，目的是為了減少纖維材料的含水量，以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度，以保證壓延工藝的質(zhì)量。
浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。
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